W działalności przemysłowej i produkcyjnej utrzymanie czystości i jakości surowców i materiałów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynności procesów produkcyjnych i wysokiej jakości wyników. Separatory magnetyczne są coraz ważniejszą częścią tych operacji. W tym artykule przyjrzymy się separatorowi magnetycznemu stosowanemu w firmie produkującej łożyska.
Firma specjalizująca się w produkcji łożysk kół stanęła przed wyzwaniem znanym wielu przedsiębiorstwom przemysłowym - jak utrzymać emulsję roboczą w optymalnym stanie i przedłużyć jej żywotność. Emulsja obróbkowa jest kluczowym medium w procesie produkcji łożysk kół. Problem polegał jednak na tym, że emulsja ta była podatna na zanieczyszczenie cząstkami metalu. Cząstki te pochodziły z różnych źródeł, w tym z surowców, narzędzi, a nawet samych maszyn. Gdy te cząstki metalu dostały się do emulsji, powodowały problemy.
Aby rozwiązać ten problem, firma zdecydowała się wdrożyć automatyczny przepływowy separator magnetyczny. Przepływowy separator magnetyczny został umieszczony w kanale emulsji i przyciągał cząsteczki metalu w miarę ich przechodzenia. Usuwając metalowe zanieczyszczenia z emulsji, utrzymywano ją w optymalnym stanie. Wydłużyło to znacznie jej żywotność. Dzięki czystej emulsji firma była w stanie znacznie zmniejszyć częstotliwość jej wymiany. Spowodowało to obniżenie kosztów zakupu nowych nośników i zmniejszenie ilości odpadów. Wydłużenie żywotności emulsji o 32% miało nieoceniony wpływ na koszty i wydajność procesu produkcyjnego. Firma nie tylko zaoszczędziła pieniądze na kosztach emulsji i narzędzi, ale także poprawiła jakość swoich produktów i zmniejszyła negatywny wpływ na środowisko poprzez redukcję odpadów.
Wyślij nam zapytanie, a my odpowiemy w ciągu 24 godzin, a następnie otrzymasz od nas wycenę całkowicie ZA DARMO.
