Guma
Recyklat gumowy
Przyprawy
Mąka
Zboże
Granulat plastikowy
Zobacz więcej
Separator magnetyczny z automatycznym czyszczeniem służy do separacji metalowych zanieczyszczeń magnetycznych. Zazwyczaj oferujemy trzy typy o wymiarach wejściowych 250 × 250, 400 × 400 i 500 × 500 mm, o wydajności do 150 t/h.
Zasada automatycznego czyszczenia polega na tym, że materiał zsypuje się środkową częścią separatora magnetycznego, a po każdym ustawionym interwale wychwycone zanieczyszczenia metalowe są wynoszone do lewego lub prawego wysypu (patrz animacja poniżej). Dużą zaletą jest to, że podczas czyszczenia nie musi dochodzić do przerwania przepływu materiału.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Ten separator magnetyczny służy do separacji metalowych zanieczyszczeń magnetycznych. Jest wyposażony w bardzo silne magnesy neodymowe. Dzięki unikalnemu sposobowi czyszczenia rur możliwa jest separacja także zanieczyszczeń metalowych większych niż 5 mm, które mogłyby uszkodzić wyżej wymieniony separator dwustronny. Istotnym czynnikiem są również mniejsze wymagania przestrzenne.
W przypadku tego typu separatora zasada automatycznego czyszczenia polega na tym, że materiał zsypuje się boczną częścią separatora magnetycznego, a po każdym ustawionym interwale wychwycone zanieczyszczenia metalowe są wynoszone na drugą stronę do wysypu. Czyszczenie rur magnetycznych odbywa się przez przesunięcie rur nierdzewnych, a zanieczyszczenia metalowe są wynoszone do bocznego wysypu.
W separatorze jednostronnym czyszczenie odbywa się przez przesunięcie rur nierdzewnych, dzięki czemu zanieczyszczenia metalowe są wynoszone do bocznego wysypu.
Separatory magnetyczne są sterowane za pomocą elementów pneumatycznych FESTO, a proces czyszczenia jest kontrolowany przez system elektroniczny SIEMENS. Można je podłączyć do systemu sterowania całego zakładu.
Separator magnetyczny MSV PO nadaje się do automatycznej separacji metalowych zanieczyszczeń magnetycznych z suchych mieszanek, gdzie wymagana jest wysoka przepustowość materiału i regularne czyszczenie bez zbędnego przerywania przepływu materiału.
Przy wyborze należy uwzględnić typ mieszanki, wymaganą wydajność, wymiar wejściowy, ilość wychwyconych zanieczyszczeń, wielkość cząstek metalu, możliwości przestrzenne instalacji oraz wymaganie podłączenia do systemu sterowania zakładu.
Pomożemy dobrać odpowiednie wykonanie dwustronne lub jednostronne według wydajności, wielkości zanieczyszczeń metalowych, możliwości przestrzennych i sposobu podłączenia do zakładu.
Prosimy o jak najdokładniejsze opisanie swoich potrzeb. Wyślemy potwierdzenie zgłoszenia i przekierujemy do odpowiedniego specjalisty. Może on skontaktować się z Tobą w celu uzyskania dalszych szczegółów pod wymienionymi kontaktami.
